点胶机焊锡机螺丝机-点胶机焊锡机螺丝机厂家-泰研

1、自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住：由于焊接温度设定过低，送锡速度太快，送锡针头距离烙铁头太近，导致烙铁头前端的锡丝来不及融化，就*造成卡锡丝的情况发生。

解决办法：调整送锡针头的位置让锡丝和烙铁头保持距离，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定。

2、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。

解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小选择是否正确，如不正确，应及时调整。

3、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因较主要的是由于送锡量太大造成的，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有露出焊盘所造成的。

解决办法：此时只要减少送锡量或者留长引脚就可以解决的。

4、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。

解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。

自动锡焊是一门大学问，原理是通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，同时借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。因此可以说自动焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。

1.焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

2、焊锡机焊接时间不宜过长，否则*烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

3、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

4、焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

5、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路**插座，焊好插座后再把集成电路插上去。焊锡机应放在烙铁架上。

　　上面就是焊锡机厂家为大家介绍的关于焊锡机的使用方法的，温馨提醒：使用焊锡机的厂家对于焊锡机的操作一定要熟练的进行掌握，平时多了解自动焊锡机的规格参数和方法，达到效果。